Na terenie Polski funkcjonuje 19 cementowni. Ponieważ jest to proces wysoce energochłonny, wymaga ogromnych dostaw paliwa. W związku ze wzrostem kosztów paliw kopalnych, władze cementowych spółek coraz chętniej prowadzą modernizacje oraz nowe inwestycje. Jednym z takich działań jest również zastępowanie części konwencjonalnego wsadu paliwowego (głównie węgla kamiennego) paliwami alternatywnymi. Wiele zakładów polskich i europejskich podobne praktyki stosuje już od kilkunastu lat. W swoich piecach spalają mieszanki, składające się z: tworzyw sztucznych, drewna, papieru, tekstyliów oraz gumy. Niestety barierą w pozyskiwaniu energii z odpadów w Polsce jest ich niewystarczająca podaż z rodzimego rynku. Rynek producentów paliw alternatywnych ciągle się rozwija, jednak nie jest w stanie zaspokoić rosnących potrzeb przemysłu cementowego. Innym problemem, związanym ze spalaniem odpadów w piecach cementowych, jest coraz większe zawilgocenie dostarczanych odpadów. Według badań laboratoryjnych prowadzonych na terenie cementowni, w ciągu ostatnich 2 lat wilgotność odpadowego wsadu wzrosła o 2-3%. Dodatkowa woda w odpadach zmniejsza wartość opałową w piecu obrotowym oraz wpływa na straty energii w procesie wypalania klinkieru. Cóż, opady nie są paliwem doskonałym. Należy jednak pamiętać, iż to dzięki nim cementownie redukują emisję dwutlenku węgla, liczoną w setkach tysięcy ton rocznie.